హైటెక్ కాలిఫోర్నియా కూరగాయల ప్రాసెసర్ యొక్క ఉదాహరణ దానిని రుజువు చేస్తుంది జ్ఞానం - బలం: కంపెనీ లైన్ ఉత్పాదకత, ఉత్పత్తి నాణ్యత, దిగుబడి మరియు లాభదాయకతను మెరుగుపరచడానికి డేటాను ఉపయోగిస్తుంది.
యుఎస్ ఆధారిత అగ్రికల్చర్ అండ్ ఫుడ్ కంపెనీ అయిన జార్జ్ చియాలా ఫార్మ్స్, తయారీ ప్రక్రియల డిజిటలైజేషన్ ఒక కీలక పోటీ ప్రయోజనం అని ఒప్పించింది. డేటా ప్లాట్ఫారమ్ను ఉపయోగించే ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న అనేక కూరగాయల ప్రాసెసర్లలో కంపెనీ ఒకటిగా మారింది TOMRA అంతర్దృష్టి కలిగి TOMRA మెషీన్ సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు తదనంతరం సమాచార వ్యూహాత్మక వ్యాపార నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి సమాచారాన్ని తక్షణమే ఉపయోగించుకునే విధంగా సార్టింగ్ మెషీన్ల నుండి డేటాను సేకరించడం ద్వారా ఆహార పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేయడానికి ఇన్సైట్ బాగా ఉపయోగపడుతుంది.
సూప్లు, సల్సా మరియు ఫ్రోజెన్ స్నాక్స్ వంటి ఉత్పత్తులను యునైటెడ్ స్టేట్స్ అంతటా విక్రయించే ప్రసిద్ధ వినియోగదారుల బ్రాండ్ల కోసం రెడీమేడ్ కూరగాయల పదార్థాలను తయారు చేయడంలో GC ఫార్మ్స్ ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. సెంట్రల్ కాలిఫోర్నియాలో కంపెనీకి రెండు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు ఉన్నాయి. వాటిలో ఒకటి హోలిస్టర్లో ఉంది, మరొకటి అటువంటి మంచి కంపెనీకి తగినట్లుగా, సిలికాన్ వ్యాలీ శివార్లలోని మోర్గాన్ హిల్లో ఉంది, ఇది ఉన్నత సాంకేతికత మరియు ఆవిష్కరణల ప్రపంచ కేంద్రం.
దీర్ఘకాలిక విజయ కథ
జిసి ఫార్మ్స్ అనేది శాంటా క్లారా వ్యాలీలో 1942 లో స్థాపించబడిన కుటుంబ యాజమాన్యంలోని వ్యాపారం. సంస్థ యొక్క మొదటి ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ 1984 లో ప్రారంభించబడింది. జిసి ఫామ్స్ రెండు ఫ్యాక్టరీలు సుమారు 500 మందిని నియమించుకుని ఏడాది పొడవునా పనిచేస్తాయి. వారు ఏటా 54 మిలియన్ కిలోగ్రాముల కూరగాయల పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తారు. దీనికి దాదాపు 68 మిలియన్ కిలోగ్రాముల ముడి కూరగాయలు అవసరం: ఈ వాల్యూమ్లో కొంత భాగం జిసి ఫార్మ్స్ సొంత పంట, కొంత భాగం థర్డ్ పార్టీ ప్రొడ్యూసర్ల ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది.
GC ఫార్మ్స్ COO చార్లెస్ కట్లర్ ఇలా వివరిస్తున్నారు: "మా ముడి పదార్థాల ప్రతి బ్యాచ్ నాణ్యత బాగా మారవచ్చు, కానీ మా కస్టమర్లు అందుకునే తుది ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఎక్కువగా ఉండాలి. మా కస్టమర్లకు వారు కోరిన నాణ్యతను అందించడానికి, జార్జ్ చియాలా జూనియర్ ఒక డిజిటలైజేషన్ స్ట్రాటజీని అనుసరిస్తున్నారు, అది మాకు పరిశ్రమను నడిపించడానికి అనుమతిస్తుంది.
కట్లర్ యొక్క పని చియాలా కలని నిజం చేయడంలో సహాయపడటం. అతను ఇలా పేర్కొన్నాడు: "పరిశ్రమ తినడానికి సిద్ధంగా ఉన్న ఉత్పత్తులకు వెళుతున్నప్పుడు, నాణ్యత కోసం మా కస్టమర్ల అంచనాలు గణనీయంగా పెరుగుతున్నాయి. గతంలో, ఆహార నాణ్యత అంటే ఆహార భద్రత. ఇప్పుడు ఇది ఉత్పత్తి శ్రేష్ఠతను సాధించడం గురించి. ఈ కారణంగానే మేము గత రెండేళ్లలో మాన్యువల్ సార్టింగ్ నుండి ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ వరకు పెద్ద ఎత్తుకు చేరుకున్నాము. ఇది మా ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరిచింది, ఉద్యోగుల సంఖ్యను తగ్గించింది మరియు సాధారణంగా మా సిబ్బందిని స్థిరీకరించింది, అలాగే హోలిస్టర్లోని మా లైన్లో క్రమబద్ధీకరించడంలో పాల్గొన్న ఉద్యోగుల కార్మిక వ్యయాన్ని 75%తగ్గించింది. మరియు మేము సార్టింగ్ టెక్నాలజీలను ఉపయోగిస్తున్నామని మా కస్టమర్లు తెలుసుకోవడం ముఖ్యం TOMRA Food, - దీని అర్థం వారు మమ్మల్ని విశ్వసించగలరని. మరియు వేదిక TOMRA ఈ మెషీన్లను ఎక్కువగా ఉపయోగించుకోవడానికి ఇన్సైట్ మాకు అనుమతి ఇచ్చింది. "
TOMRA ఇన్సైట్ గొప్ప అవకాశాలను తెరుస్తుంది
TOMRA అంతర్దృష్టి వాస్తవ సమయంలో డేటాను సేకరిస్తుంది మరియు క్లౌడ్లో సురక్షితంగా నిల్వ చేస్తుంది, తద్వారా కంప్యూటర్ లేదా మొబైల్ పరికరాన్ని ఉపయోగించి వెబ్ ఇంటర్ఫేస్ ద్వారా ఎక్కడి నుండైనా యాక్సెస్ చేయవచ్చు. ఈ డేటా ప్లాట్ఫాం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మెటీరియల్ ఫ్లో యొక్క నాణ్యతను నిరంతరం కొలుస్తుంది, కాబట్టి మెటీరియల్ కాంపోజిషన్లో మార్పులు జరిగితే ఆపరేటర్లు మెషిన్ సెట్టింగ్లను త్వరగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మరియు అప్పటి నుండి TOMRA అంతర్దృష్టి సేకరించడం గతంలో అసాధ్యమైన అంతర్దృష్టిని అందిస్తుంది, నిర్వాహకులు ఇప్పుడు మరింత పూర్తి సమాచారం ఆధారంగా వర్క్ఫ్లోలు మరియు వ్యాపార అభివృద్ధి గురించి నిర్ణయాలు తీసుకోవచ్చు.
అటువంటి సమాచారం యొక్క సంభావ్య విలువ అపారమైనది. పరికరాల ఆరోగ్యాన్ని పర్యవేక్షించడం, పరిస్థితి-ఆధారిత నివారణ మరియు నిర్వహణ నిర్వహణను మెరుగుపరచడం మరియు ప్రణాళికేతర పరికరాల షట్డౌన్లను నిరోధించడం వలన పని సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు. సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉత్పాదకతలో మార్పులను అంచనా వేయవచ్చు: ఉదాహరణకు, సార్టర్కు ప్రవాహాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా క్రమబద్ధీకరణ నాణ్యతలో రాజీ పడకుండా సార్టర్ నుండి గంటకు మరో టన్ను దూరినట్లు ప్రాసెస్ మేనేజర్ కనుగొనవచ్చు. వ్యర్థాలను తగ్గించడం మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడం ద్వారా ఖర్చును తగ్గించవచ్చు: ఉదాహరణకు, GC ఫార్మ్లు ముడి పదార్థాల నాణ్యతను అంచనా వేయడం ద్వారా వాటికి సరసమైన ధరను నిర్ధారించడం ద్వారా కనుగొన్నారు. నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు: ఉదాహరణకు, లోపాల శాతం ఆమోదయోగ్యమైనది కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, కొనుగోలు నిర్వాహకుడు తయారీదారుతో ఏ లోపాలు కనుగొనబడ్డాయో మరియు తదుపరి బ్యాచ్ల నాణ్యతను ఎలా మెరుగుపరచాలో తెలుసుకోవడానికి బలగాలను చేరవచ్చు. మరియు మరీ ముఖ్యంగా, డేటాను పెంచడం వ్యాపారాలకు వారి రోజువారీ కార్యకలాపాలలో పోటీతత్వాన్ని అందిస్తుంది. జిసి ఫామ్స్ అనుభవం దీనికి నిదర్శనం.
పెరిగిన ప్రాసెసింగ్ వేగం మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత
జిసి ఫార్మ్స్ మోర్గాన్ హిల్ ప్లాంట్ ప్రస్తుతం రెండు బెల్ట్ గ్రేడర్లను నిర్వహిస్తోంది TOMRA సెంటినెల్ II మరియు ఒక బెల్ట్ సార్టర్ TOMRA 5A హోలిస్టర్ ప్లాంట్ ఒక సార్టర్ను కూడా నిర్వహిస్తుంది TOMRA 5A, ఒక జీనియస్ బెల్ట్ గ్రేడర్ మరియు బ్లిజార్డ్ గ్రావిటీ గ్రావిటీ గ్రేడర్. కంపెనీ రెండు కొత్త గ్రావిటీ సార్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయాలని యోచిస్తోంది TOMRA మోర్గాన్ హిల్ వద్ద మిల్లింగ్ లైన్లో 3C, మరియు TOMRA 5 2021 చివరి నాటికి మంచు తుఫానుకు బదులుగా. కట్లర్ ఇలా అంటాడు: "మా నియంత్రణలో లేని పొలాల నుండి మేము చాలా విదేశీ పదార్థాలను పొందుతాము, ప్రత్యేకించి పెంపకందారులు మాన్యువల్ హార్వెస్టింగ్ కంటే మెకానికల్ని ఉపయోగించినప్పుడు. కా ర్లు TOMRA దానితో బాగా చేయండి. వారు మా ఉత్పత్తుల నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరిచారు. "
మోర్గాన్ హిల్లో మూడు కార్లు మరియు TOMRA హోలిస్టర్లోని 5A ప్లాట్ఫారమ్కు కనెక్ట్ చేయబడింది TOMRA అంతర్దృష్టి ఇది రెండు ప్లాంట్ల నుండి మెషిన్ డేటాకు జార్జ్ కట్లర్కు నిజ-సమయ ప్రాప్యతను అందించింది. మరియు ఉపయోగించిన మొదటి కొన్ని నెలల్లో TOMRA ఇన్సైట్ మోర్గాన్ హిల్ ప్లాంట్ ఇప్పటికే రెండు ప్రధాన ప్రయోజనాలను పొందింది. ఒకటి లైన్ స్పీడ్ కంట్రోల్ మెరుగుపరచబడింది, ఇది లైన్ సామర్థ్యం మరియు నిర్గమాంశను పెంచుతుంది. ఇంకొకటి ఇన్కమింగ్ ముడి పదార్థాల నాణ్యతను ఖచ్చితంగా అంచనా వేయగల సామర్ధ్యం, ఇది నాణ్యత అవసరమైన స్థాయికి అనుగుణంగా లేని సందర్భాల్లో కంపెనీని అధికంగా చెల్లించకుండా కాపాడుతుంది.
కట్లర్ ఇలా వివరిస్తున్నాడు: “మనకు నిజంగా చెడు కూరగాయల రవాణా జరిగినప్పుడు, మేము మా సరఫరాదారులతో ఒక నివేదికను పంచుకోవడం ద్వారా వాటి గురించి చర్చించవచ్చు. TOMRA అంతర్దృష్టి ఇది మేము అందుకున్న దానికి తగిన ధరను చెల్లించేలా చూసుకోవడానికి మరియు తయారీదారులు వారి వర్క్ఫ్లోలను మెరుగుపరచడానికి మరియు లాభాలను పెంచడానికి ఏవైనా సమస్యలు ఉన్నాయో లేదో గుర్తించడంలో మాకు సహాయపడుతుంది. "
రేఖాచిత్రాల రూపంలో లోపాల శాతంపై నివేదికలను రూపొందించడంతో పాటు, TOMRA అంతర్దృష్టి వినియోగదారులను నిర్దిష్ట సమయ ఫ్రేమ్ల కంటే బ్యాచ్లకు ప్రత్యేకమైన నివేదికలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది. డేటాను యాక్సెస్ చేయడం మరియు వీక్షించడం సులభతరం చేయడానికి ఆటోమేటిక్ రిపోర్టింగ్ త్వరలో రాబోతోంది. దాని సహాయంతో, రిపోర్టింగ్ నిర్వహించబడే అవసరాల సంఖ్య, రిపోర్ట్ల ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అవి స్వయంచాలకంగా పంపాల్సిన ఇమెయిల్ చిరునామాలను మీరు పేర్కొనవచ్చు.
వేదిక TOMRA అంతర్దృష్టి వెంటనే లైన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది - ఈ లక్షణం GC ఫార్మ్స్లో అత్యంత విలువైనది. కట్లర్ ఇలా అంటాడు: “మా ముడి పదార్థాల నాణ్యతపై నిజ సమయంలో చాలా డేటాను చూడటం చాలా బాగుంది. మరియు వారు సులభంగా చదవగలిగే డాష్బోర్డ్లో ఆప్టిమైజ్ చేసి ఫిల్టర్ చేసిన విధానం దాదాపుగా తక్షణమే నిర్ణయాలు తీసుకునేలా చేస్తుంది. ముడి పదార్థాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మేము ఇప్పుడు లైన్ వేగాన్ని స్థిరీకరించవచ్చు. ముడి పదార్థాల సమస్యల గురించి ఏదైనా సూచనల కోసం, నేను వెంటనే ఇన్సైట్ డేటాను చూస్తాను, తరచుగా నా ఫోన్ నుండి. మేము లైన్కు సర్దుబాట్లు చేయాల్సిన అవసరం ఉందో లేదో ఈ సమాచారం మాకు చెబుతుంది, ఆపై కొలతలు పనిచేస్తున్నాయో లేదో కొత్తగా సేకరించిన డేటా చెబుతుంది. అందువల్ల, ఏమి జరిగిందో చూడటానికి పరుగు పూర్తయ్యే వరకు మనం ఊహించాల్సిన అవసరం లేదు.
నేను దానిని ఆశించాను TOMRA అంతర్దృష్టి వెంటనే చర్యలో దాని విలువను రుజువు చేస్తుంది. కాలక్రమేణా, ఇది మరింత శక్తివంతమైనదిగా మారుతుంది, ఎందుకంటే TOMRA వినియోగదారులకు వారి అవసరాల గురించి క్రమం తప్పకుండా సలహా ఇస్తుంది మరియు కొత్త ఫీచర్లు మరియు సామర్థ్యాలను జోడిస్తుంది. ఇటీవలి అప్డేట్లలో బ్యాచ్ రిపోర్ట్లు, లోపాల శాతం చార్ట్లు, ఇంపీరియల్ నుంచి మెట్రిక్ కన్వర్షన్లు, అలాగే యూనిట్ డేటా వెయిట్లు మరియు వినియోగ డేటాను మెరుగుపరచడం వంటివి ఉన్నాయి.
కొత్త నవీకరణలు ఇంకా అభివృద్ధిలో ఉన్నప్పటికీ, TOMRA అంతర్దృష్టి ఇప్పటికే నా అంచనాలను మించిపోయింది. డేటాతో పనిచేస్తూ, మా ప్రొడక్షన్ లైన్ల పనితీరును మెరుగుపరుస్తాము, మా ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాము మరియు మా బాటమ్లైన్ను పెంచుతాము. ”
అనుబంధ పదార్థం