ఒక బంగారు మరియు 16 వెండి పతకాలు - 164 వినూత్న అప్లికేషన్లు
DLG (ఇంటర్నేషనల్ అసోసియేషన్ ఫర్ అగ్రికల్చర్ అండ్ ఫుడ్) AGRITECHNICA 2022 ఇన్నోవేషన్ అవార్డు - "AGRITECHNICA ఇన్నోవేషన్ అవార్డు" విజేతలను ప్రకటించింది. లీడింగ్ ఇన్నోవేషన్ అవార్డు కోసం 164 దరఖాస్తులు వచ్చాయి. DLG ఇన్నోవేషన్ కమిషన్ ఒక బంగారు పతకం మరియు 16 వెండి పతకాలను ప్రదానం చేసింది.
బంగారు పతకం "ఇన్నోవేషన్ అవార్డ్ AGRITECHNICA" అనేది ఒక కొత్త కాన్సెప్ట్తో ఒక ఉత్పత్తికి అందించబడుతుంది, దీని పనితీరు బాగా మారిపోయింది మరియు దీని అమలులో పూర్తిగా కొత్త లేదా ప్రాథమికంగా మెరుగైన సాంకేతికత లభిస్తుంది. గోల్డ్ మెడల్ అవార్డుకు నిర్ణయాత్మక అంశాలు:
- అభ్యాసానికి ప్రాముఖ్యత
- తయారీ మరియు లేబర్ ఎకనామిక్స్ కోసం ప్రయోజనాలు
- పర్యావరణ మరియు శక్తి పరిస్థితిని మెరుగుపరచడం
- పని యొక్క సులభతరం మరియు భద్రతపై ప్రభావం.
రజత పతకం "ఇన్నోవేషన్ అవార్డ్ AGRITECHNICA" అనేది ఒక ఆవిష్కరణకు అందించబడింది, దీనిలో ఇప్పటికే తెలిసిన ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు సాంకేతికతలో గణనీయమైన అభివృద్ధిని ఆశించే విధంగా మెరుగుపరచబడింది. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి బంగారు పతక విజేతల అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చలేదు. రజత పతకం అవార్డుకు, నిర్ణయాత్మక అంశాలు:
- అభ్యాసానికి ప్రాముఖ్యత
- ఉత్పాదకత మరియు పని నాణ్యతలో ప్రయోజనాలు
- భద్రతా మెరుగుదల.
[అగ్రిటెక్నికా ఇన్నోవేషన్ అవార్డు విజేతల ఫోటోలు ఇక్కడ చూడవచ్చు: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]
స్వర్ణ పతకం
NeXaT సిస్టమ్ ట్రాక్టర్
తయారీదారు: NeXaT GmbH
హాల్/బూత్: 13/ఎ25
NeXaT అనేది క్యారియర్ వాహనం, దీనితో అన్ని ఉద్యానవన పనులు చేయవచ్చు - సాగు, విత్తడం మరియు ఫలదీకరణం నుండి పంట కోత వరకు. సేద్యం మరియు విత్తడం కోసం సాధనాలు మరియు యంత్రాలు ఎప్పటిలాగే వెనుకబడి ఉండవు, కానీ మౌంట్ చేయబడతాయి. కపుల్డ్ యూనిట్లతో పోలిస్తే ఇది సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. సిస్టమ్ లక్షణాలు లక్ష్యం బెడ్ మోడ్లో 12-మీటర్ల వెర్షన్లో, 95% ప్రాంతం ఎప్పుడూ తరలించబడదు, ఇది నేల మరియు పర్యావరణం యొక్క మంచి రక్షణతో అధిక దిగుబడికి దోహదం చేస్తుంది.
NeXaT సిస్టమ్ ట్రాక్టర్ ఒక స్వతంత్ర యంత్రంగా రూపొందించబడింది మరియు పర్యావరణ పర్యవేక్షణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. ప్రక్రియలు 270° తిరిగే క్యాబిన్ నుండి నియంత్రించబడతాయి. ఇది యంత్రం యొక్క పూర్తి ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ కోసం ఆధారాన్ని సృష్టిస్తుంది మరియు రవాణా సమయంలో వాహనాన్ని మానవీయంగా ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. రోడ్డు ప్రయాణం కోసం 90° తిప్పగలిగే నాలుగు పెద్ద ట్రాక్ బ్లాక్ల మధ్య తుపాకులు ఉంచుతారు. NeXaT ఆల్టర్నేటర్లతో కూడిన రెండు స్వతంత్ర 400 kW / 545 hp డీజిల్ ఇంజిన్ల ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది. ప్రతి. ఫ్యూయల్ సెల్స్ వంటి ప్రత్యామ్నాయ డ్రైవ్ టెక్నాలజీలతో ఉపయోగించడానికి ట్రాక్టర్ను రీట్రోఫిట్ చేయవచ్చు.
NexCo కంబైన్ మాడ్యూల్తో పని చేయడం ద్వారా, NeXaT సిస్టమ్ ట్రాక్టర్ మొదటిసారిగా 130 నుండి 200 t/h ధాన్యం సామర్థ్యాన్ని సాధించింది. కొత్త డ్యూయల్ యాక్సియల్ ఫ్లో కాన్సెప్ట్ 5,8 మీ పొడవున్న అక్షసంబంధ రోటర్ను ప్రయాణ దిశకు అడ్డంగా ఉంచుతుంది. పంట కుప్పను రోటర్లోకి కేంద్రం వైపుగా మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగంతో అందించబడుతుంది. రోటర్ కుప్పను రెండు ప్రవాహాలుగా విభజిస్తుంది. ఇది సాంప్రదాయిక యంత్రాలతో పోలిస్తే నూర్పిడి సామర్థ్యాన్ని దాదాపు రెట్టింపు చేయడం సాధ్యపడుతుంది మరియు 14 మీటర్ల పని వెడల్పుతో కూడా రెండు ఛాపర్లతో గడ్డి మరియు గడ్డిని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి అవసరమైన అవసరాలను సృష్టించింది.
ధాన్యం ట్యాంక్ యొక్క సామర్థ్యం 32 m3, కాబట్టి సాధారణ ఫీల్డ్ పొడవులకు బదిలీ వ్యాగన్లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు. ధాన్యం రీలోడింగ్ హెడ్ల్యాండ్స్లో జరుగుతుంది; 600 l/s అన్లోడ్ వేగంతో, ఈ ప్రక్రియ కేవలం ఒక నిమిషం మాత్రమే పడుతుంది. NeXaT-NexCo కలయిక థ్రెషింగ్ పనితీరులో సరికొత్త స్థాయికి చేరుకుంది. ఈ సందర్భంలో, క్యారియర్ వాహనాన్ని ఏడాది పొడవునా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ భావన వ్యవసాయంలో ఒక నమూనా మార్పును సూచిస్తుంది మరియు వనరుల పరిరక్షణ మరియు జీవావరణ శాస్త్రం పరంగా సానుకూల అంచనాకు అర్హమైనది.
రజత పతకాలు
ట్రాక్ పొడవు (GX) వెంట బరువు పంపిణీ కోసం క్రోన్ ఖచ్చితమైన అన్లోడ్ / ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటిక్ అన్లోడింగ్ సిస్టమ్
తయారీదారు: Maschinenfabrik బెర్నార్డ్ క్రోన్ GmbH & Co. KG
హాల్/బూత్: 27/E15
పంట పండిన చాలా రోజులలో రవాణా పని అలసిపోతుంది మరియు పొలంలో లోడ్ చేయడం, రోడ్డుపై రవాణా చేయడం లేదా పొలం వద్ద అన్లోడ్ చేయడం వంటి వాటిపై నిరంతరం శ్రద్ధ అవసరం. మేత పంటను గోతిలోకి దించుతున్నప్పుడు సాధ్యమయ్యే అతిపెద్ద ప్రాంతాన్ని చేరుకోవడం అవసరమైతే డ్రైవర్కు ఇది చాలా కష్టం. ఉత్తమ సైలేజ్ ఫలితాన్ని సాధించడానికి ద్రవ్యరాశి యొక్క వేగవంతమైన పంపిణీ మరియు వాంఛనీయ సంపీడనానికి ఇది ముఖ్యమైనది.
క్రోన్ ఎక్సాక్ట్అన్లోడ్లో, వెనుకవైపు కదిలే ముందు గోడతో కొత్త GX కన్వేయర్ ట్రయిలర్ని అన్లోడ్ చేయడం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, తద్వారా అందించబడిన ద్రవ్యరాశి మొత్తం ముందుగా సెట్ చేయబడిన పొడవులో సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఇచ్చిన వేగ విరామంలో (గంటకు 3,5 కిమీ వరకు) యూనిట్ ఏ వేగంతో కదులుతుందో పట్టింపు లేదు. అనుభవం లేని డ్రైవర్లు కూడా మాస్ యొక్క మంచి పంపిణీ మరియు సంపీడనాన్ని సాధించగలుగుతారు, ఇది పునఃపంపిణీ మరియు సంపీడనం యొక్క పనిని తగ్గిస్తుంది. ఇది ఏకరీతి సంపీడనం మరియు అధిక సైలేజ్ నాణ్యతకు దోహదం చేస్తుంది. అదనంగా, ఇంధనం మరియు సమయం ఆదా అవుతాయి, స్ప్రెడింగ్ మెషీన్లు జారడం వల్ల ఎన్సైల్డ్ ద్రవ్యరాశి తక్కువ ఉద్రేకానికి గురవుతుంది మరియు అవసరమైన సంపీడనం కోసం శక్తి విడుదల అవుతుంది.
క్రోన్ ఎక్సాక్ట్అన్లోడ్ సిస్టమ్ ఒక పెద్ద మెరుగుదల, ఇది ఆపరేటర్కు సరైన సౌలభ్యం మరియు పని సౌలభ్యాన్ని అందించడమే కాకుండా, స్టీరింగ్ లోపాలను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు సుదీర్ఘ పంట రోజులలో డ్రైవర్పై లోడ్ను తగ్గించడం ద్వారా ప్రమాదాలను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఆగ్రో కాంటిసీల్
తయారీదారు: కాంటినెంటల్ AG
హాల్/బూత్: 20/A52
టైర్ సమస్యలు ఎల్లప్పుడూ తప్పు సమయంలో మరియు తప్పు స్థలంలో తలెత్తుతాయి మరియు వ్యవసాయ యంత్రాలు కూడా అలానే ఉంటాయి. అయితే, వ్యవసాయంలో, ఇతర పరిశ్రమల కంటే టైర్ ఫ్లాట్ కావడం వల్ల కలిగే నష్టం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇక్కడ విదేశీ వస్తువుల నుండి పంక్చర్లు మరియు కోతలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. ఫీల్డ్లో టైర్లను మార్చడం వలన యంత్రాలు మరియు టైర్ల పరిమాణం మరియు బరువు, అలాగే టైట్ ఫీల్డ్ వర్క్ షెడ్యూల్లో సమయం మరియు ఉత్పాదకత కోల్పోవడం వల్ల ఉత్పత్తిలో గణనీయమైన జాప్యం జరుగుతుంది. ఇది టైర్లను మార్చడానికి అయ్యే ఖర్చును మించిపోయింది, నష్టం జరిగినప్పుడు హ్యాండ్లింగ్ను మార్చడం వల్ల కలిగే సంభావ్య ప్రమాదాల గురించి ప్రత్యేకంగా చెప్పనక్కర్లేదు.
వ్యవసాయ టైర్లలోని జిగట పాలిమర్ గోర్లు లేదా ఇతర పదునైన వస్తువులు వంటి విదేశీ వస్తువుల ద్వారా ట్రెడ్ను కుట్టినట్లయితే గాలిని లీక్ చేయకుండా మూసివేస్తుంది. నష్టం జరిగినప్పటికీ, మీరు డ్రైవింగ్ను కొనసాగించవచ్చు మరియు టైర్ను రిపేర్ చేయవచ్చు లేదా తర్వాత మార్చవచ్చు. వ్యవసాయ పనులు తరచుగా నిర్వహించబడే చాలా గట్టి సమయ విండోలలో ఇది ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటుంది. ఈ విధంగా, కష్టతరమైన ఆఫ్-రోడ్ లేదా ఆన్-రోడ్ పరిస్థితుల్లో టైర్లను మార్చడం చాలా వరకు నివారించబడుతుంది మరియు తర్వాత వర్క్షాప్లో చేయవచ్చు. వాహనాల లభ్యత పెరిగింది, ఇది ప్రత్యేకమైన హార్వెస్టర్లకు చాలా ముఖ్యమైనది.
కాంటినెంటల్ నుండి కొత్త ఆగ్రో కాంటిసీల్ వ్యవసాయ టైర్ల రంగంలో గణనీయమైన మెరుగుదలను సూచిస్తుంది, ఇది నిర్ణయాత్మక పరిస్థితుల్లో యంత్ర ఆపరేషన్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు భద్రతకు ప్రధాన సహకారాన్ని అందిస్తుంది.
మట్టి సంపీడన ప్రమాదాల కోసం టెర్రానిమో / సూచిక టెర్మినల్
తయారీదారు: క్లాస్ KgaA mbH
హాల్/బూత్: F/P32
శక్తివంతమైన వ్యవసాయ యంత్రాల వాడకంతో, నేల కుదింపు ప్రమాదం పెరుగుతుంది. అంతేకాకుండా, ఇటీవలి దశాబ్దాలలో యంత్రాల పరిమాణం మరియు బరువులో గణనీయమైన పెరుగుదల కారణంగా, మట్టి సంపీడనం లోతులో పెరిగింది, ఇక్కడ సంప్రదాయ సాగు ద్వారా తొలగించబడదు.
Claas నుండి కొత్త సిస్టమ్ డ్రైవర్కి, క్యాబ్లోని టెర్మినల్పైనే, ప్రస్తుత ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో కాంపాక్షన్ ప్రమాదం ఎంత ఎక్కువగా ఉందో చూపిస్తుంది. గణన కోసం, క్లాస్ మట్టి రకం మరియు పరిస్థితి, యాక్సిల్ లోడ్ మరియు టైర్ ప్రెజర్ వంటి అందుబాటులో ఉన్న పారామితులను CEMOS డ్రైవర్ సహాయ వ్యవస్థ ద్వారా టెర్రానిమోకు పంపుతుంది, ఇది మట్టి లోడ్ మరియు దాని బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మోడలింగ్ చేయడానికి యూరప్ అంతటా గుర్తించబడిన సాధనం. యాక్సిల్ లోడ్ల డైనమిక్ డిస్ప్లేస్మెంట్లు కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి. డిస్ప్లేపై రెడ్ కలర్ ప్రెజర్ జోన్లు ఓవర్ కన్సాలిడేషన్ యొక్క అధిక ప్రమాదాన్ని సూచిస్తాయి. డ్రైవర్ అప్పుడు ప్రణాళికాబద్ధమైన పనికి అంతరాయం కలిగించవచ్చు లేదా తగిన చర్యలు తీసుకోవచ్చు (ఉదాహరణకు, బ్యాలస్ట్ లేదా టైర్ ఒత్తిడిని మార్చడం) మరియు వెంటనే వారి ప్రభావాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు.
నివారణ డ్రైవర్ మద్దతుకు ధన్యవాదాలు, Claas Terranimo సాయిల్ కాంపాక్షన్ రిస్క్ టెర్మినల్ ప్రమాదకరమైన ఓవర్కన్సాలిడేషన్లను మరియు నేల ఆరోగ్యం మరియు ఆర్థిక సామర్థ్యానికి సంబంధించిన ప్రతికూల పరిణామాలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఆటోమేటిక్ డస్ట్ ఎక్స్ట్రాక్టర్
తయారీదారు: AGCO GmbH-ఫెండ్ట్
హాల్/బూత్: 20/A14
వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు ట్రాక్టర్లు ముఖ్యంగా మురికి వాతావరణాలకు గురవుతాయి, కాబట్టి ఇంజిన్లోని దహన గాలిని శుభ్రం చేయడానికి, అధిక స్థాయి విభజన మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మిళితం చేసే బలమైన మరియు శక్తివంతమైన వడపోత వ్యవస్థలు అవసరం. పొడి దశలో పని చేస్తున్నప్పుడు, అవి పంట సమయంలో, ముఖ్యంగా బలమైన దుమ్ము దులపడం. ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క ఇంటర్మీడియట్ క్లీనింగ్ ఇంజిన్లోకి దహన గాలిని తగినంతగా తీసుకోవడం వల్ల పనితీరులో తగ్గింపు లేదా ఇంధన వినియోగంలో పెరుగుదల లేదని నిర్ధారిస్తుంది.
దాని ఆటోమేటిక్ డస్ట్ ఎక్స్ట్రాక్టర్తో, ఫెండ్ట్ మొదటిసారిగా ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఆపరేషన్ సమయంలో లేదా డ్రైవింగ్ చేస్తున్నప్పుడు ఎంత మురికిగా ఉందో గుర్తించి, దానిని తొలగించకుండా స్వయంచాలకంగా పూర్తిగా శుభ్రపరిచే వ్యవస్థను ప్రవేశపెట్టింది. గాలి వడపోత లోపల ఒత్తిడి యొక్క రెండు చిన్న కానీ శక్తివంతమైన పప్పుల సహాయంతో, బయటికి గాలి ప్రవాహం సాధించబడుతుంది. వడపోత ఉపరితలంపై నిక్షిప్తం చేయబడిన దుమ్ము కరిగిపోతుంది మరియు వాక్యూమ్ చర్యలో హౌసింగ్ నుండి ఏకకాలంలో పీల్చబడుతుంది. క్లుప్తంగా వేగం పెంచబడిన హైడ్రోస్టాటిక్గా నడిచే శీతలీకరణ ఫ్యాన్ ద్వారా వాక్యూమ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. 12 బార్ వద్ద కంప్రెసర్తో నింపబడిన ప్రత్యేక కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ బాటిల్ నుండి ఒత్తిడి ప్రేరణ వస్తుంది. పెరుగుతున్న కాలుష్యం కారణంగా ఇన్టేక్ సిస్టమ్లో ప్రతికూల పీడనం పరిమితి విలువ కంటే తగ్గిన వెంటనే ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ విరామాలు ప్రారంభమవుతాయి. సిస్టమ్ అన్ని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో పని చేస్తుంది, పూర్తి లోడ్లో కూడా.
స్వయంచాలక ధూళి వెలికితీతతో, ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటుంది, లోపం సంభవించే అవకాశం ఉంది మరియు తరచుగా నిర్లక్ష్యం చేయబడిన ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క మాన్యువల్ క్లీనింగ్ అనవసరంగా మారుతుంది. ట్రాక్టర్ పనికిరాని సమయం మరియు మురికి గాలి ఫిల్టర్ల కారణంగా ఇంధన వినియోగం పెరిగే ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు.
మ్యూథింగ్ కవర్ సీడర్
- సీడర్ కవర్ పంటలు
తయారీదారు: Müthing GmbH & Co. KG సోస్ట్
హాల్/బూత్: 11/B33
కోత తర్వాత క్యాచ్ పంటల విత్తనాలు ఇప్పటివరకు సాపేక్షంగా అస్పష్టంగా ఉన్నాయి - విత్తనం విషయంలో - మరియు తరచుగా విలీనం చేయలేదు, లేదా - డ్రిల్ లేదా డైరెక్ట్ సీడింగ్ విషయంలో - ఇది సాపేక్షంగా శ్రమతో కూడుకున్న ప్రక్రియ. -విత్తన సాగు అవసరం కావచ్చు, లేదా ప్రత్యామ్నాయంగా, నేరుగా విత్తే సందర్భంలో, విత్తడం, మంచి గడ్డిని నిర్వహించడం మరియు పంట అవశేషాలను ప్రత్యేక పని దశలో పునర్నిర్మించడం.
మొట్టమొదటిసారిగా, Müthing CoverSeeder అన్ని దశలను ఒకదానిలో ఒకటిగా మిళితం చేసే కొత్త కవర్ క్రాప్ విత్తే విధానంలో మెరుగైన రూపంలో బాగా తెలిసిన భాగాలను మిళితం చేస్తుంది: ఏకరీతి మరియు ఏకరీతి పెరుగుదల కోసం, సవరించిన పంట అవశేషాలు ప్రత్యేక ధాన్యం పంపిణీతో కలుపుతారు. ప్రత్యేకించి, ముందు-మౌంటెడ్ హారో చక్కటి-కణిత మట్టిని అందిస్తుంది మరియు గడ్డి పంపిణీని మెరుగుపరుస్తుంది. గొలుసు రోటర్ యొక్క అధిక చూషణ శక్తి కారణంగా గడ్డి మరియు పొట్టును చూర్ణం చేస్తుంది మరియు పంట అవశేషాల యొక్క గింజ హోరిజోన్ను క్లియర్ చేస్తుంది. అన్ని ఫలిత మిశ్రమం తదుపరి ఇన్స్టాల్ చేయబడిన విత్తనాల బార్ వెంట రవాణా చేయబడుతుంది, ఇది బేర్ హోరిజోన్లో ధాన్యాన్ని డిపాజిట్ చేస్తుంది. శుభ్రపరిచిన నేల ఉపరితలంపై ఉంచిన విత్తనాలు చికిత్స చేయబడిన సేంద్రీయ పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటాయి.
విత్తనాలు విస్తరించి, కప్పబడిన తర్వాత, కింది ప్రిజం రోలర్ మంచి అంకురోత్పత్తి కోసం మట్టితో అవసరమైన సంబంధాన్ని అందిస్తుంది. రోలర్ కవర్ సీడర్ యొక్క ఎత్తును కూడా సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఇంటెన్సివ్ టిల్లేజ్ యొక్క ఎగవేత, ఫ్లాట్ బయోమాస్ కవర్ పొరతో కలిపి, బాష్పీభవనం మరియు కోత నుండి మట్టిని రక్షిస్తుంది మరియు తీవ్రమైన కరువు పరిస్థితులలో కూడా అంకురోత్పత్తికి అవసరమైన తేమను అందిస్తుంది.
మ్యూథింగ్ కవర్సీడర్ అనేది సీడింగ్ మరియు అవశేషాల నిర్వహణను మిళితం చేసే కొత్త ఆల్ రౌండ్ సిస్టమ్. ఈ విధంగా వినూత్న పరికరం భవిష్యత్-ఆధారిత మరియు వనరుల-పొదుపు వ్యవసాయానికి కొత్త దశను సూచిస్తుంది: క్యాచ్ పంటలు శక్తి వినియోగం మరియు అవసరమైన పని సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి, అలాగే ఖర్చులను తగ్గించాయి. మైదానంలోని అన్ని పదార్థాలను తదుపరి ముక్కలు చేయడం ద్వారా ఫీల్డ్ పరిశుభ్రత కూడా ఉత్తమంగా పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. హారో పళ్ళు తప్ప నేల సాగు చేయబడనందున, సహజ నేల నిర్మాణం సంరక్షించబడుతుంది, ఇది వర్షం తర్వాత కూడా ముందుగా పని చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. అదే సమయంలో, నేల జీవితం సంరక్షించబడుతుంది మరియు CO2 ఉద్గారాలు, అలాగే బాష్పీభవనం మరియు కోత తగ్గుతుంది.
టెర్రా సర్వీస్
- ఫీల్డ్ పాస్బిలిటీ యొక్క గణన
తయారీదారు: RAUCH ల్యాండ్మాస్చినెన్ఫ్యాబ్రిక్ GmbH
హాల్/బూత్: 09/B16
- అగ్రిసర్కిల్ ఏజీతో ఉమ్మడి అభివృద్ధి
వ్యవసాయ యంత్రాలు పొలాన్ని దాటిన ప్రతిసారీ, అవి భూమికి ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తాయి, యంత్రం యొక్క ద్రవ్యరాశి ద్వారా సృష్టించబడిన బరువును టైర్ల యొక్క సంపర్క ఉపరితలం ద్వారా భూమికి బదిలీ చేస్తుంది. వ్యవసాయంలో సామర్థ్యం పెరగడంతో, వ్యవసాయ యంత్రాలు గత కొన్ని దశాబ్దాలుగా మరింత శక్తివంతమైనవిగా మారాయి, అయితే సాధారణంగా అవి కూడా భారీగా మారాయి. అందువలన, యంత్రం యొక్క బరువు వలన మట్టి సంపీడనం కూడా పెరుగుతుంది. పేటెన్సీ పరిమితిలో ప్రతికూల వాతావరణ పరిస్థితుల్లో పని చేస్తున్నప్పుడు మట్టి సంపీడనం యొక్క ప్రభావాలు ముఖ్యంగా హానికరం.
అగ్రిసర్కిల్ AGతో జాయింట్ డెవలప్మెంట్ అయిన రౌచ్ టెర్రా సర్వీస్కు ధన్యవాదాలు, రైతు తన వద్ద డిజిటల్ సేవను కలిగి ఉన్నాడు, దానితో అతను వ్యవసాయ భూమి యొక్క పాస్బిలిటీని ముందుగానే లెక్కించవచ్చు. వినియోగదారు తప్పనిసరిగా దీనికి అవసరమైన మెషీన్ డేటాను నమోదు చేయాలి లేదా ఇప్పటికే నిల్వ చేసిన డేటాను కాల్ చేయాలి. వాతావరణ డేటాతో కలిపి సెంటినెల్1 ఉపగ్రహాల నుండి రాడార్ కొలతలను ఉపయోగించి నేల తేమను చిన్న రాస్టర్పై అంచనా వేస్తారు. ఈ యంత్రం మరియు నేల తేమ డేటాతో, మట్టి నిర్మాణ సమాచారంతో అనుబంధంగా, వ్యవసాయ భూమి యొక్క నడక సామర్థ్యం హ్యాండ్హెల్డ్ పరికరం నుండి ముందుగానే లెక్కించబడుతుంది మరియు నిర్దిష్ట ప్రాంతాల కోసం 10 మీటర్ల గ్రిడ్లో ప్రదర్శించబడుతుంది. ఆ ప్రాంతం అగమ్యంగా ఉన్నట్లయితే లేదా పరిమిత స్థాయిలో మాత్రమే ఉపయోగించగలిగితే వినియోగదారు హెచ్చరిక లేదా సందేశాన్ని అందుకోవచ్చు. అదనంగా, ఫీల్డ్ సీక్వెన్సింగ్, పెద్ద ఫీల్డ్ ఎంట్రీ స్థానం మరియు లేన్ సీక్వెన్సింగ్ కూడా స్కిడ్డింగ్ను నిరోధించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి లేదా మెరుగుపరచబడతాయి. ఈ విధంగా, నేల యొక్క మంచి పనితీరు నిర్వహించబడుతుంది. దానిపై నడపడం సాధ్యం కాకపోతే, సంక్లిష్టమైన మరియు సమయం తీసుకునే సన్నాహక పని మరియు వ్యవసాయ భూములకు పర్యటన అవసరం లేదు.
టెర్రాసర్వీస్తో, రౌచ్ మరియు అగ్రిసర్కిల్ నేల తేమను గుర్తించడానికి ఉపగ్రహ రాడార్ కొలతలను ఉపయోగించి ఫ్లోటేషన్ను అంచనా వేయడానికి మరియు కాంపాక్షన్ రిస్క్ను లెక్కించడానికి ఇప్పటికే ఉన్న అనుకరణ నమూనాలను గణనీయంగా మెరుగుపరిచాయి. ఈ సేవ బహుముఖమైనది మరియు ఫలదీకరణం, స్లర్రి అప్లికేషన్ మరియు పంట రక్షణ వంటి వివిధ వ్యవసాయ వర్క్ఫ్లోల కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు రైతులు మంచి నేల స్థితిని, మంచి నేల నిర్మాణాన్ని మరియు అందువల్ల అధిక దిగుబడి స్థాయిలను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
డైరెక్ట్ ఇంజెక్ట్ డైరెక్ట్ ఇంజెక్షన్
- వేగవంతమైన, అనువైన మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా మొక్కల రక్షణ ఉత్పత్తుల యొక్క అదనపు మోతాదు
తయారీదారు: AMAZONEN-WERKE H. డ్రేయర్ SE & Co. కిలొగ్రామ్
హాల్/బూత్: 09/D27
సాధారణ ఆధునికీకరణ పరిష్కారాల వలె డైరెక్ట్ ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థలు వివిధ లోపాల కారణంగా ఆచరణలో ఇంకా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడలేదు. కారణం తరచుగా స్ప్రేయర్ యొక్క ఫ్లూయిడ్ సర్క్యూట్ మధ్య బిందువు వద్ద ఎక్కువ దూరం వరకు సాంద్రీకృత పురుగుమందులను అందించే ఫార్వర్డ్ కంటైనర్లో ఉంటుంది. ఫలితంగా, కొత్త మిశ్రమం ఇంజెక్టర్లకు చేరుకోవడానికి ముందు పొడవైన పైపులైన్ల ద్వారా వెళ్ళవలసి ఉంటుంది. ఫలితంగా, సాధన, ISOBUS-నియంత్రిత సెక్షనల్ స్ప్రేయింగ్ దాదాపు అసాధ్యం అవుతుంది. అదనంగా, ద్రవ పదార్ధాల నుండి గ్రాన్యులేట్స్ వరకు వివిధ మొక్కల రక్షణ ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక వైవిధ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
క్షేత్రంలో సస్యరక్షణ ఉత్పత్తుల యొక్క సౌకర్యవంతమైన ఎంపిక మరియు పంట అవసరాలకు అనుగుణంగా వ్యక్తిగత ప్రాంతాల్లో క్రియాశీల పదార్ధాల ఉపయోగం - ఇవి ఆధునిక మొక్కల రక్షణలో రైతులు మరియు సాంకేతికతపై పెరుగుతున్న డిమాండ్లు. డైరెక్ట్ఇంజెక్ట్ స్ప్రేయర్ పెరిగిన అప్లికేషన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు ఫీల్డ్ స్ప్రేయర్ల ఖర్చుతో కూడుకున్న పెరుగుదల మధ్య వైరుధ్యాన్ని పరిష్కరిస్తుంది. ప్రతిపాదిత వ్యవస్థలో ద్రవ మరియు గ్రాన్యులర్ రసాయనాలు రెండింటికి అనువైన జోడింపు ఫీల్డ్లోని నిర్దిష్ట పరిస్థితికి త్వరగా స్పందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మరొక ప్లస్ ఏమిటంటే, ఫీల్డ్ అంతటా పాస్ల సంఖ్యను తగ్గించడం, ఇది ఇంధనం మరియు పని సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. ఉపయోగించని మొక్కల రక్షణ ఉత్పత్తులు అసలు కంటైనర్లో రవాణా చేయబడతాయి, కాబట్టి అప్లికేషన్కు ముందు ఈ ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం అవసరాన్ని తెలుసుకోవాల్సిన అవసరం లేదు మరియు మిగిలిపోయిన వాటిని పారవేయడం గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు. కంఫర్ట్-ప్యాక్ ప్లస్లో స్ప్రేయర్ను ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ చేసినట్లుగా, ఫ్లూయిడ్ సర్క్యూట్లోకి పూర్తి ఏకీకరణ మరియు ISOBUS ద్వారా స్ప్రేయర్ని నియంత్రించడం ఆపరేషన్ సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది సౌకర్యవంతంగా ట్రాక్టర్ క్యాబిన్ నుండి నేరుగా కనెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు నేరుగా ఫీల్డ్లోకి తీసుకువెళుతుంది. అప్లికేషన్ మ్యాప్లు అందుబాటులో ఉంటే, అప్పుడు అవసరమైన ప్రతిచర్య సమయం తొలగించబడుతుంది మరియు స్పాట్ స్ప్రేయింగ్ సమస్యలు లేకుండా మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఫీల్డ్లో నిర్వహించబడుతుంది.
DirectInject ఆ విధంగా కనీస వనరుల వినియోగంతో మరింత ఖచ్చితమైన మొక్కల రక్షణకు పునాది వేస్తుంది. ఇది పర్యావరణాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ఫోటోహీలర్
- దుంపలను కలుపు తీయడానికి ఫోటోకల్టివేటర్
తయారీదారు: డిజైన్ ఆఫీస్ హెన్రిచ్ (ప్లానుంగ్స్బురో హెన్రిచ్)
హాల్/బూత్: 09/C05
సేంద్రీయ వ్యవసాయంలో, పంటలకు పోటీ కలుపు మొక్కల కంటే వృద్ధి ప్రయోజనాన్ని అందించడానికి మరియు తద్వారా ఆరోగ్యకరమైన మొక్కల జనాభాను మరియు తద్వారా దిగుబడిని నిర్ధారించడానికి వరుసలలో యాంత్రిక కలుపు నియంత్రణ ఒక అవసరమైన సాధనం. ఇప్పటివరకు ఉపయోగించిన సాంకేతికత ప్రతి ప్రాంతానికి చాలా తక్కువ దిగుబడిని చూపుతుంది.
ఫోటోహీలర్ కల్టివేటర్ యొక్క వినూత్న రోటర్ భావనకు ధన్యవాదాలు, గంటకు 1 హెక్టార్ కంటే ఎక్కువ ఉత్పాదకతను సాధించవచ్చు. Photoheyler వరుస మార్గదర్శక వ్యవస్థ కెమెరాలను ఉపయోగించి క్రాప్ వరుసలను విశ్వసనీయంగా గుర్తిస్తుంది. యంత్రం యొక్క కాపీ చక్రాలు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లచే నియంత్రించబడతాయి మరియు ట్రాక్టర్ చక్రాలతో సమకాలీకరించబడతాయి, అనగా అవి వాటిని అనుసరిస్తాయి. ఇది గరిష్ట ఖచ్చితత్వంతో వరుసల ద్వారా సాగుదారుని మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది మరియు యంత్రం మరియు ట్రాక్టర్ యొక్క ఏకకాల నియంత్రణతో సంబంధం ఉన్న పాత సమస్యలు ఫోటోహీలర్ సిస్టమ్ సహాయంతో పరిష్కరించబడతాయి. ఇతర పాప్-అప్ ఫ్రేమ్ సొల్యూషన్లలో, డ్రైవర్ తప్పనిసరిగా ట్రాక్టర్ నియంత్రణ మరియు వెనుక కెమెరా నియంత్రణలు రెండింటినీ జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి. ఇది లోపాల సంఖ్యను పెంచుతుంది, ప్రత్యేకించి తదుపరి లేన్లోకి ప్రవేశించేటప్పుడు, హెడ్ల్యాండ్లో వదులుతున్నప్పుడు, చీలికలు లేదా గట్టి మలుపులపై. కల్టివేటర్ మరియు ట్రాక్టర్ యొక్క దృఢమైన కలయికకు ధన్యవాదాలు, డ్రైవర్ ఎల్లప్పుడూ పనిపై నియంత్రణలో ఉంటాడు మరియు జాయ్స్టిక్ను ఉపయోగించి సాగుదారుని మాన్యువల్ సర్దుబాటు చేయడానికి సమయం తీసుకునే అవసరం లేదు. ట్రాక్టర్ చక్రాలను స్టీరింగ్ చేయడం ద్వారా, ఫోటోహీలర్ మెషీన్ను పక్క వాలుపై కూడా ఉంచుతుంది. సాగు చేయబడిన మొక్కలు భూమితో కప్పబడి ఉండవు, ఎందుకంటే రోటర్లు వంగి ఉంటాయి, ఇది కదలిక వేగాన్ని భర్తీ చేస్తుంది. ఫలితంగా, రోటర్ ఎల్లప్పుడూ పంటకు ఖచ్చితమైన 90° కోణంలో కోస్తుంది, దీని వలన కలుపు మొక్కలు మొక్కల వరుస నుండి కత్తిరించబడతాయి మరియు వరుసల మధ్య జమ చేయబడతాయి. అక్కడ, వారు మళ్లీ తదుపరి ఇన్స్టాల్ చేసిన సాధనాల సహాయంతో రూట్ నుండి వేరు చేయబడి భూమితో కప్పబడి ఉంటారు. సమర్థవంతమైన కలుపు నియంత్రణ కోసం, సాగు చేసిన మొక్కల ఆకులు నడవలను కప్పే వరకు అనేకసార్లు కలుపు తీయడం అవసరం. వివిధ ఇంప్లిమెంట్ సిస్టమ్లతో, కలుపు తీయుటను చక్కెర దుంప వరుసకు దగ్గరగా రెండు-ఆకుల దశ నుండి మూసివేసిన వరుస అంతరం వరకు నిర్వహించవచ్చు.
విత్తనాలు/నాటడం సాంకేతికత అవసరాలకు స్పాట్ సీడింగ్ సిస్టమ్ లేదా యంత్రం యొక్క మొత్తం వెడల్పులో ఖచ్చితమైన త్రిభుజాకార పంపిణీతో నాటడం సాంకేతికత అవసరం. చక్కెర దుంపల కోసం క్వెర్న్ల్యాండ్ యునికార్న్ను జియోసీడ్ లెవల్ 1 లేదా సమానమైన యంత్రాలతో ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. సాధారణ భావన భవిష్యత్తులో స్పాట్ స్ప్రేయింగ్ను కూడా అనుమతిస్తుంది. అదే సమయంలో, అప్లికేషన్ చాలా ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడుతుంది మరియు మొక్కల రక్షణ ఉత్పత్తులు సేవ్ చేయబడతాయి.
DL 66 ప్రో
- స్ప్రింక్లర్
తయారీదారు: Fasterholt Maskinfabrik A/S
హాల్/బూత్: 25/B23
ఫాస్టర్హోల్ట్ DL 66 ప్రో స్ప్రింక్లర్ అనేది స్వీయ-చోదక మొబైల్ స్ప్రింక్లర్ మరియు మౌంటెడ్ నాజిల్ ట్రాలీ యొక్క కొత్త రకమైన కలయిక, ఇందులో కొత్త రకమైన టెలిస్కోపిక్ మరియు హైడ్రాలిక్గా మడతపెట్టే 66 మీటర్ల అల్యూమినియం బూమ్లు ఉంటాయి. రెండు సాధారణ సాంకేతికతల యొక్క ప్రయోజనాలు (స్వీయ-చోదక యంత్రాలు మరియు నాజిల్ కార్ట్లు) ఇక్కడ ఒక యంత్రంలో మిళితం చేయబడ్డాయి.
నాజిల్ కార్ట్ల యొక్క సాధారణ ప్రయోజనాలు పెద్ద స్ప్రింక్లర్లతో (ఫిరంగులు) ఎల్లప్పుడూ స్ప్రింక్లర్ తీసుకోవడంతో మొబైల్ ఇరిగేషన్ మెషిన్ ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి, ఒకవైపు తక్కువ పీడనం వద్ద నిర్వహించబడే వనరులను ఆదా చేసే నీటిపారుదలలో (సుమారు 1- 2 బార్, ఉపయోగించిన ముక్కుపై ఆధారపడి) మరియు భూమికి దగ్గరగా పని చేస్తుంది, మరోవైపు, పని చేసే ప్రాంతం యొక్క సరిహద్దుల యొక్క ఖచ్చితమైన నిర్వచనంలో. ఫిరంగితో పోలిస్తే అల్ప పీడనం శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, అయితే చుక్కల స్పెక్ట్రంలో సూక్ష్మ బిందువుల నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంటుంది, బాష్పీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది. పార్శ్వ పంపిణీకి విసిరే పరిధి అవసరం లేదు కాబట్టి, ఆపరేటింగ్ ఎత్తు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫిరంగితో పోలిస్తే గాలికి సున్నితత్వం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అప్రయోజనాలు 500-600 మీటర్ల నీటిపారుదల స్ట్రిప్ యొక్క గరిష్ట పొడవును పరిమితం చేసే మందమైన గోడల ద్వారా భర్తీ చేయబడే పైప్ పొడవుతో చాలా ఎక్కువ తన్యత శక్తి, అదనంగా, పడకల చుట్టూ తిరగడం అసాధ్యం, కాబట్టి ఈ యంత్రాలు సాపేక్షంగా తరచుగా తరలించబడాలి - బూమ్ల మునుపటి మడతతో గణనీయమైన మొత్తంలో పని, ఇది సాధారణంగా ఒక వ్యక్తి చేత చేయబడదు. మొబైల్ మెషిన్-ఫెడ్ (స్వీయ-చోదక) నీటిపారుదల యంత్రం యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, పైపు పొడవు (సుమారు 1000 మీ వరకు) ఉంటుంది, ఎందుకంటే యంత్రం చుట్టబడిన పైపును భూమి నుండి పైకి లేపుతుంది మరియు దానిని పైకి లాగడానికి బదులుగా దాన్ని చుట్టేస్తుంది. మైదానం. అదనంగా, పైప్ సరిగ్గా వేయబడి ఉంటే, గట్లు మొత్తం ఫీల్డ్ చుట్టూ నడపడం సాధ్యమవుతుంది, కాబట్టి పునఃస్థాపన అవసరం లేదు. ఈ వ్యవస్థ యొక్క ప్రతికూలత సాపేక్షంగా అధిక బరువు, ముఖ్యంగా నీటిపారుదల ప్రక్రియ చివరిలో దాదాపు మొత్తం పైపు గాయపడినప్పుడు. DL 66 ప్రో బూమ్లు 10 మీటర్ల 6 విభాగాలుగా విభజించబడ్డాయి, ఒక్కొక్కటి దాని స్వంత నీటి సరఫరాతో ఉంటాయి. కాబట్టి భవిష్యత్తులో - ప్రస్తుతం తప్పిపోయిన విభాగం నియంత్రణ విడుదలైనప్పుడు - నీటిపారుదల ఒక విధమైన "విభాగ నియంత్రణ"ని అందిస్తుంది, ఇక్కడ పొలంలోని వ్యక్తిగత చీలికలను నీటిపారుదల చేయవచ్చు, ఎక్కువగా అతివ్యాప్తి చెందకుండా మరియు లక్ష్యం కాని ప్రాంతాలకు సాగునీరు అందించవచ్చు.
అభ్యాసానికి ఆర్థిక ప్రాముఖ్యత ఇప్పటికే స్పష్టంగా ఉంది. సమయం తీసుకునే పునర్వ్యవస్థీకరణ లేకుండా యంత్రం యొక్క ఒక సంస్థాపనతో 8 హెక్టార్ల వరకు నీటిపారుదల పని యొక్క ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యతను పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్కు ధన్యవాదాలు, టెలిస్కోపింగ్ మరియు మడతలు ఇప్పుడు స్వయంగా మార్చవచ్చు, సమయాన్ని ఆదా చేయడం మరియు పని భద్రతను పెంచడం. అదనంగా, శక్తి మరియు నీటి పొదుపు ఆపరేషన్ వ్యవస్థ పర్యావరణ మరియు శక్తి పరిస్థితిపై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
OptiSpread ఆటోమేషన్ సిస్టమ్
– మిళితం వెనుక తరిగిన పంట అవశేషాలను పంపిణీ చేసే వ్యవస్థ
తయారీదారు: CNH ఇండస్ట్రియల్ Deutschland GmbH న్యూ హాలండ్
హాల్/బూత్: 03/B48
మిళిత హార్వెస్టర్ల ద్వారా తరిగిన పంట అవశేషాల యొక్క ఏకరీతి పార్శ్వ పంపిణీ అనేది ఖచ్చితమైన వ్యవసాయానికి, ప్రత్యేకించి తక్కువ సాగుతో ప్రాథమిక అవసరం. పెద్ద-వెడల్పు కలయికలపై తెలిసిన స్ప్రెడర్ల పవర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్లు మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయబడతాయి లేదా తరిగిన పదార్థం యొక్క సాధ్యమైన పంపిణీని పరోక్షంగా కొలుస్తారు. మాన్యువల్ అడ్జస్ట్మెంట్తో, రియర్వ్యూ మిర్రర్ లేదా కెమెరా నుండి క్రాప్ రెసిడ్యూ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్యాటర్న్ వరకు ఉండే రేఖకు దుమ్ము తరచుగా అంతరాయం కలిగిస్తుంది. అదనంగా, డ్రైవర్ ప్రతి మలుపులో స్విచ్ గేర్ మారాలి. అలా చేయడంలో విఫలమైతే గడ్డి లేదా పాక్షికంగా కప్పబడిన ప్రాంతం రెట్టింపు అవుతుంది, అలాగే మిళితం యొక్క తదుపరి పాస్లో పంట ప్రవాహంతో సమస్యలు ఏర్పడవచ్చు.
అందుకే NEW HOLLAND, OptiSpread Automation రూపంలో, ప్రత్యక్ష కొలత సాంకేతికతతో మొదటి తరిగిన పంట అవశేషాల పంపిణీ వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేసింది. మిళితం యొక్క రెండు వైపులా జతచేయబడిన XNUMXD రాడార్ సెన్సార్లు తరిగిన పదార్థం యొక్క వేగం మరియు దూరాన్ని కొలుస్తాయి. సెన్సార్లు విడుదల యొక్క మొత్తం పరిధిని నమోదు చేస్తాయి మరియు తత్ఫలితంగా, పంపిణీ నమూనా. పంపిణీ నమూనా మొత్తం పని వెడల్పులో నామమాత్ర పంపిణీ నమూనాకు అనుగుణంగా లేకుంటే, పంపిణీ నమూనా మళ్లీ నామమాత్రపు నమూనాలో ఉండే వరకు హైడ్రాలిక్గా నడిచే బ్లోవర్ యొక్క వేగం రెండు వైపులా పెంచబడుతుంది లేదా తగ్గించబడుతుంది. సాంకేతికత ఒక తోక లేదా తల గాలితో కూడా పిండిచేసిన పదార్థం యొక్క అసమాన పంపిణీని నిర్ణయిస్తుంది మరియు పంపిణీ మ్యాప్ను రూపొందించడానికి కూడా మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
ఆప్టిస్ప్రెడ్ అనేది ఖచ్చితమైన వ్యవసాయం యొక్క విజయానికి కీలకం, ఇది ఆటోమేషన్ దశగా, కాంబినర్ యొక్క పనిని సులభతరం చేస్తుంది.
CEMOS ఆటో హెడర్
-ఆగర్ హెడర్ సర్దుబాటు వ్యవస్థ
తయారీదారు: క్లాస్ KgaA mbH
హాల్/బూత్: F/P32
వేరియబుల్ టేబుల్ లెంగ్త్ మిళితం హార్వెస్టర్లపై ఉన్న ఆగర్ హెడర్లు తరచుగా దుర్వినియోగం చేయబడతాయి. ఒక వైపు, రీల్ యొక్క స్థానం పంట యొక్క సాంద్రతకు అనుగుణంగా లేదు మరియు మరోవైపు, హెడర్ టేబుల్ యొక్క పొడవు మొక్కల పొడవుకు సర్దుబాటు చేయబడనందున, పంట ప్రవాహం అసమానంగా ఉంటుంది. తరచుగా కార్మికులు హెడర్ను రవాణా చేసిన తర్వాత తగిన కట్టర్బార్ పొడవును సెట్ చేయడం మర్చిపోతారు. ఫలితంగా అధిక మేత నష్టాలు మరియు అసమాన పంట ప్రవాహం కారణంగా నూర్పిడి పనితీరు తగ్గుతుంది. అదనంగా, కట్టింగ్ దశలో ఇప్పటికే ట్యూనింగ్ లోపం ఉన్నట్లయితే ట్యూనింగ్ కంట్రోలర్లు మెషిన్ సెట్టింగ్లను ఉద్దేశపూర్వకంగా ఆప్టిమైజ్ చేయలేవు.
అందుకే ఆగర్ హెడర్ల కోసం CLAAS మొదటి CEMOS AUTO HEADER సర్దుబాటు పరికరాన్ని అభివృద్ధి చేసింది. లేజర్ స్కానర్ నిరంతరం మొక్కల ఎత్తును నమోదు చేస్తుంది. ఆపరేటర్ టార్గెట్ రీల్ డెప్త్ను క్రాప్కి సెట్ చేసిన తర్వాత మరియు కావలసిన క్షితిజ సమాంతర స్థానానికి, మొక్క ఎత్తులో మార్పు వచ్చినప్పుడు అవి స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి. సిస్టమ్ ట్రామ్లైన్లను అలాగే ఫీల్డ్ చివరను గుర్తిస్తుంది మరియు హెడర్ నుండి ఇన్ఫీడ్ ఆగర్కు పడే ఏవైనా చెవులను నిర్దేశిస్తుంది. ఫీడ్ ఛానెల్లోని నిర్గమాంశ నియంత్రిక కోసం లేయర్ మందం సెన్సార్ యొక్క వైబ్రేషన్పై ఆధారపడి కట్టింగ్ టేబుల్ యొక్క పొడవు సెట్ చేయబడింది. పంట ప్రవాహం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటే, సెన్సార్ వైబ్రేషన్ తక్కువగా ఉంటుంది.
సెట్టింగ్ సర్దుబాటు వ్యవస్థ కాంబినర్పై లోడ్ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఆటోమేటిక్ సెట్టింగ్ల ద్వారా ఉత్పాదకతను పెంచడానికి పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది. ఈ విధంగా, నూర్పిడి చేసిన పంటల కోతను స్వయంచాలకంగా మార్చడానికి ఇది మరొక అడుగు.
బిగ్ బేలర్ ఆటోమేషన్
తయారీదారు: CNH ఇండస్ట్రియల్ Deutschland GmbH న్యూ హాలండ్
హాల్/బూత్: 03/B48
బేలర్పై పని చేస్తున్నప్పుడు, డ్రైవర్ నుండి అధిక ఏకాగ్రత అవసరం. ఒక వైపు మొత్తం పంటను సేకరించి బేల్ చాంబర్ను సమానంగా నింపడానికి మరియు మరోవైపు వైఫల్యాలు లేదా అడ్డంకులను నివారించడానికి అతను నిరంతరం ముందుకు సాగే కిటికీపై నిఘా ఉంచాలి. ఏకరీతి బేల్ సాంద్రత మరియు బరువును సాధించడానికి, బేలర్ సెట్టింగులు కూడా నిరంతరం మారుతున్న పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
CNH ఇండస్ట్రియల్ న్యూ హాలండ్ యొక్క బిగ్ బేలర్ ఆటోమేషన్ అనేది మొదటి సిస్టమ్, దీనిలో ఆపరేటర్ నేరుగా బేలర్పై కావలసిన బేల్ బరువును సెట్ చేయవచ్చు, ఆపై సిస్టమ్ ఆటోమేటిక్గా మరియు ఫార్వర్డ్ స్టెప్స్ మెషీన్పై నియంత్రణను తీసుకుంటుంది, అలాగే ట్రాక్టర్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు బేలర్ సెట్టింగులు. స్క్వేర్ బేలర్ యొక్క పూర్తి ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ దిశగా అభివృద్ధిలో ఇది నిర్ణయాత్మక మెరుగుదల. ఒక LiDAR (లైట్ డిటెక్షన్ మరియు రేంజ్) సెన్సర్ ట్రాక్టర్ ముందు భాగమును ఆప్టికల్గా కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే IMU సెన్సార్ ట్రాక్టర్ యొక్క త్వరణం మరియు విన్యాసాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. మరింత ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం కోసం, ట్రాక్టర్ యొక్క GPS సెన్సార్ నుండి సమాచారం ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ట్రాక్టర్ స్వాత్పై పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా కదులుతుంది మరియు స్వాత్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వేగం స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. రికార్డ్ చేయబడిన డేటా ఆధారంగా, బేల్ పీడనం యొక్క అమరికను నియంత్రించడానికి మరియు ఫార్వర్డ్ స్పీడ్ ద్వారా, వ్యక్తిగత పిస్టన్ స్ట్రోక్ల కోసం పొర మందాన్ని నియంత్రించడానికి బేల్ యొక్క బరువు నిరంతరం ముందుగానే లెక్కించబడుతుంది. ఫలితంగా, కోత పరిస్థితులు మరియు దిగుబడి మారినప్పటికీ, బేలర్ యొక్క సామర్థ్యాలు నిరంతరం అధికంగా లోడ్ అవుతాయి మరియు అదే ముందుగా సెట్ చేయబడిన బేల్ బరువు ఎల్లప్పుడూ చేరుకుంటుంది.
CNH ఇండస్ట్రియల్ న్యూ హాలండ్ యొక్క బిగ్ బేలర్ ఆటోమేషన్ సుదీర్ఘ పంట రోజులలో డ్రైవర్కు ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది మరియు మురికి రోజులు మరియు చీకటిలో కూడా అధిక ఉత్పాదకతతో బేల్ చేయడంలో మీకు సహాయపడుతుంది. బేల్ యొక్క సమాన బరువు తదుపరి లాజిస్టిక్స్ యొక్క ప్రణాళికను సులభతరం చేస్తుంది. సిస్టమ్ యొక్క అనేక వ్యక్తిగత అంశాలు ఇప్పటికే తెలిసినప్పటికీ లేదా అవార్డు పొందినప్పటికీ, బిగ్ బేలర్ ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ గొప్ప ఆచరణాత్మక ప్రయోజనాలతో పూర్తి పరిష్కారంగా నిలుస్తుంది.
RoboVeg Robotti
- బ్రోకలీ యొక్క ఎంపిక హార్వెస్టింగ్ కోసం స్వయంప్రతిపత్త రోబోట్
తయారీదారు: ఆగ్రో ఇంటెలిజెన్స్ ApS
హాల్/బూత్: 13/A11
- రోబోవెగ్ లిమిటెడ్తో ఉమ్మడి అభివృద్ధి.
ఇంటెన్సివ్ హార్టికల్చర్లో అతిపెద్ద సవాళ్లలో ఒకటి కార్మికుల లభ్యత. బ్రోకలీని పెంచుతున్నప్పుడు, కోతకు అన్ని కూలీ ఖర్చులలో సగం పడుతుంది.
RoboVeg Robotti సిస్టమ్ Agro Intelligence ApS యొక్క అధిక పనితీరు గల ఫీల్డ్ రోబోట్ను RoboVeg Ltd బ్రోకలీ హార్వెస్టింగ్ రోబోట్తో మిళితం చేస్తుంది. రోబోటి ఫీల్డ్ రోబోట్ మొత్తం 104 kW పవర్తో రెండు మోటార్ల ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది. వీటిలో, 40 kW PTOలో ఉపయోగించవచ్చు. ట్రైనింగ్ మెకానిజం 750 కిలోల ట్రైనింగ్ శక్తిని కలిగి ఉంది. RoboVeg అధిక రిజల్యూషన్ 6D కెమెరాలు మరియు 3D సెన్సార్లతో అమర్చబడింది. 2400 గొడ్డలి చుట్టూ తిరిగే రెండు రోబోటిక్ చేతులు బ్రోకలీ యొక్క స్వయంప్రతిపత్తమైన హార్వెస్టింగ్ను తీసుకుంటాయి. రోబోటిక్ చేయి పొలంలో బ్రోకలీని తీయడం నుండి స్టాకింగ్ వరకు 300 సెకన్లు పడుతుంది. హార్వెస్టింగ్ సామర్థ్యం గంటకు 360 ముక్కలుగా ఉంటుంది, అయితే మాన్యువల్ హార్వెస్టింగ్ ఒక కార్మికుడికి గంటకు XNUMX-XNUMX ముక్కలు మాత్రమే చేరుకుంటుంది.
విత్తనం, కలుపు తీయడం మరియు వేధించడం కోసం స్వయంప్రతిపత్తమైన రోబోలు ఇప్పటికే అందించబడుతున్నాయి మరియు ఉపయోగించబడుతున్నాయి, హార్వెస్టింగ్ ఆటోమేట్ చేయడం అసాధ్యం అనిపించింది. RoboVeg Robotti అనేది గణనీయ ఉత్పాదకత లాభాలను అందించే మొట్టమొదటి స్టాండ్-అలోన్ బ్రోకలీ హార్వెస్టింగ్ సిస్టమ్. తయారీదారు కోసం, దీని అర్థం పెరిగిన సామర్థ్యం మరియు తగ్గిన ఖర్చులు.
RSM సరే ID
తయారీదారు: రోస్ట్సెల్మాష్
హాల్/బూత్: 09/A25
పొలంలో మార్పులేని పని అలసిపోతుంది, అయితే సుదీర్ఘ పని దినాలు తరచుగా కట్టుబాటు, ముఖ్యంగా పంట సమయంలో. ట్రాక్టర్ లేదా మిళితం డ్రైవర్గా నిద్రపోవడం ముఖ్యంగా తీవ్రమైన పరిణామాలను కలిగిస్తుంది. ఇది కేవలం కొన్ని సెకన్లు మాత్రమే అయినప్పటికీ, వ్యవసాయంలో, ఒక సెకను నిద్ర యొక్క పరిణామాల పరిధి చాలా పెద్దది మరియు యంత్రాలు దెబ్బతినడం మరియు ఒక వ్యక్తి చనిపోవడం వరకు ఉంటుంది.
మగత హెచ్చరికలు లేదా శ్రద్ధ సహాయకులు ఆటోమోటివ్ రంగంలో చాలా కాలంగా ప్రసిద్ధి చెందారు. రోస్ట్సెల్మాష్ ఈ విధానాన్ని అవలంబించాడు, దానిని వ్యవసాయానికి బదిలీ చేశాడు మరియు వ్యవసాయంలో ఉపయోగం కోసం వ్యవస్థను గణనీయంగా అభివృద్ధి చేశాడు. RSM Ok ID నిరంతరం మరియు తెలివిగా డ్రైవర్ పరిస్థితిని పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు అలసట లేదా ఇతర మారిన పరిస్థితుల సంకేతాలు గుర్తించబడితే మరియు విషాదకరమైన పరిణామాలను నివారించడానికి కారు ఆపివేస్తే వెంటనే బిగ్గరగా బీప్తో అతనికి తెలియజేస్తుంది. సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా అగ్రోట్రానిక్ వ్యవసాయ నిర్వహణ వ్యవస్థకు సందేశాన్ని కూడా రూపొందిస్తుంది. నిద్రమత్తును గుర్తించడానికి, కెమెరా నిరంతరం విద్యార్థులు, మెరిసేటట్లు మరియు తల స్థానం, అలాగే డ్రైవర్ హృదయ స్పందన రేటును పర్యవేక్షిస్తుంది. సిస్టమ్ అలసట యొక్క విలక్షణమైన సంకేతాలను గుర్తిస్తుంది: తరచుగా రెప్పవేయడం, మూడు సెకన్ల కంటే ఎక్కువసేపు క్రిందికి లేదా మూసుకుపోయిన కళ్ళు, నెమ్మదిగా హృదయ స్పందన రేటు మరియు ఆవలించడం మరియు కళ్ళు రుద్దడం. RSM Ok ID యంత్రం యొక్క ISOBUSకి కనెక్ట్ చేయబడినందున, ఇది మెషీన్ను చురుకుగా ఆపివేయగలదు. దీనివల్ల సాధ్యమయ్యే ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు.
RSM Ok ID అటెన్షన్ అసిస్టెంట్ అనేది సుదీర్ఘ పని అసైన్మెంట్ల సమయంలో అదనపు భద్రతా సహాయం.
కాంపాక్షన్ ప్రివెన్షన్ సిస్టమ్ (CPS)
- ఓవర్ కాంపాక్టింగ్ నివారణ వ్యవస్థ
తయారీదారు: Agtech 2030
హాల్/బూత్: 13/C72
పెరిగిన సామర్థ్యంతో సంబంధం ఉన్న మట్టి సంపీడన పెరుగుదల మరియు యంత్ర బరువులో అనుబంధ పెరుగుదల, అలాగే దాని దీర్ఘకాలిక పరిణామాలు చాలా కాలంగా తెలుసు. నిర్మాణాత్మక నివారణ (కాంటాక్ట్ ఉపరితలం, టైర్ ఒత్తిడి సర్దుబాటు, ట్రాక్లు మొదలైనవి) యొక్క సాంకేతిక అవకాశాలను మరింత ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఈ అభివృద్ధిని స్వాగతించాలి, కానీ మట్టిని సమర్థవంతంగా రక్షించడానికి ఇది సరిపోదు. పరికరాలను సరిగ్గా ఉపయోగించకపోవడం లేదా వ్యవసాయ యోగ్యమైన భూమిపై తప్పుడు సమయంలో డ్రైవింగ్ చేయడం వల్ల చాలా నష్టం జరుగుతుంది.
Agtech 2030 అభివృద్ధి చేసిన కాంపాక్షన్ ప్రివెన్షన్ సిస్టమ్ (CPS)కి ధన్యవాదాలు, వినియోగదారు (రైతు, కాంట్రాక్టర్, డిస్పాచర్) ఫీల్డ్ యొక్క ప్రస్తుత కుదింపు ప్రమాదాన్ని చూపించే సేవకు యాక్సెస్ను కలిగి ఉన్నారు మరియు అందువల్ల ముందుగానే మరియు మ్యాప్ రూపంలో రోడ్వర్తినెస్. నిర్దిష్ట వస్తువు కోసం నిజ-సమయ గణన పనిని ప్లాన్ చేయడంలో మరియు అవసరమైతే, ప్రమాదకరమైన ప్రాంతాలను దాటవేయడంలో సహాయపడుతుంది. ప్రత్యేకించి, ఫీల్డ్ కండిషన్ పరామితి అనుకరణలో చేర్చబడింది, ఇది సాగు ఎంపిక, వ్యవసాయ యోగ్యమైన పంటలు మరియు వృక్ష స్థితి వంటి ముఖ్యమైన నేల స్థితి వేరియబుల్లను సంగ్రహిస్తుంది.
మట్టి సంపీడన ప్రమాదానికి సంబంధించి నిర్ణయాలు తీసుకోవడంలో సిస్టమ్ వినియోగదారులకు సహాయాన్ని అందిస్తుంది మరియు క్షేత్రాలలో ఎక్కడ మరియు ఎప్పుడు పని చేయాలో మరియు ఏ వాహన కాన్ఫిగరేషన్లో పని చేయాలో నిర్ణయించడంలో వారికి సహాయపడుతుంది. వ్యవసాయ ఉత్పత్తిదారు తన పనిని ఉత్తమంగా ప్లాన్ చేసుకోవచ్చు మరియు సాధ్యమైనంతవరకు మట్టిని కాపాడుకోవచ్చు. హానికరమైన సంపీడనాన్ని తొలగించడానికి అదనపు సాగు చర్యలు, అలాగే ఫలితంగా CO2 ఉద్గారాలను నిరోధించవచ్చు. ఇది సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తుంది మరియు అధిక దిగుబడి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
SIS రిమోట్
- స్వయంప్రతిపత్త వాహనాల కోసం రిమోట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్
తయారీదారు: Reichardt GmbH స్టీయురుంగ్స్టెక్నిక్
హాల్/బూత్: 13/C05
- HBC-రేడియోమాటిక్ / Vogt GmbH / MDB srl 26/E13తో ఉమ్మడి అభివృద్ధి
వాహనాల యొక్క కార్యాచరణ విశ్వసనీయత మరియు భద్రత వ్యవసాయ యంత్రాల స్వయంప్రతిపత్త ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన సమస్యలలో ఒకటి. అందువల్ల, స్వయంప్రతిపత్త యంత్రాల ఆపరేషన్ కఠినమైన నిబంధనలు, సంక్లిష్ట సెన్సార్లు మరియు ఖరీదైన సాంకేతికతలతో ముడిపడి ఉంటుంది.
SIS రిమోట్ అనేది స్వయంప్రతిపత్త వ్యవసాయ యంత్రాల రిమోట్ కంట్రోల్ కోసం ఒక సమగ్ర వ్యవస్థ. రేడియో నియంత్రణ మరియు ISOBUS ఆటోమేషన్తో కూడిన స్కేలబుల్ సిస్టమ్, అన్ని ఫంక్షనల్ భద్రతా అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు ల్యాండ్స్కేపింగ్ ట్రాక్డ్ క్యారియర్లో మొదటిసారి సిరీస్ ఉత్పత్తికి తీసుకురాబడింది. స్మార్ట్ ఫార్మింగ్ వైర్లెస్ కంట్రోల్ టెర్మినల్ను సురక్షితమైన (అనవసరమైన) రేడియో నియంత్రణలో ఏకీకృతం చేయడం మరియు దాని ఆధారంగా ఆటోమేటిక్ స్టీరింగ్ సిస్టమ్తో కలయిక GNSS- RTK కరెక్షన్ సిగ్నల్తో నావిగేషన్ అలాగే ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్లు మరియు సెక్షన్ కంట్రోల్ కోసం పూర్తి ISOBUS ఆటోమేషన్ ISOBUS ఆటోమేషన్ మరియు ఆటోమేటిక్ లేన్ కంట్రోల్ యొక్క ఏకకాల వినియోగంతో భద్రత మరియు కార్యాచరణ అంశాలలో కూడా సెమీ-అటానమస్ మెషీన్ల ఆపరేషన్ను సాధ్యం చేస్తుంది. అందువలన, డ్రైవర్ మరియు అతని పర్యావరణం కోసం భద్రత నిర్ధారిస్తుంది, పని ప్రక్రియలు స్వయంచాలకంగా మరియు శుద్ధి చేయబడతాయి మరియు డ్రైవర్ మరియు పర్యావరణంపై భారం తగ్గుతుంది. ఈ వ్యవస్థ Reichardt Steuerungstechnik, HBC-రేడియోమాటిక్, Vogt మరియు MDB యొక్క ఉమ్మడి అభివృద్ధి. ఇది ఒకే సమయంలో బహుళ యంత్రాలను నియంత్రించగలదు మరియు నిర్వహించగలదు.
వినూత్న అభివృద్ధి యంత్రాలు మరియు పరికరాల క్యారియర్ల (పాక్షిక) స్వయంప్రతిపత్తికి ముఖ్యమైన సహకారాన్ని అందిస్తుంది మరియు తద్వారా వినియోగం మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
మీడియా పరిచయాలు:
రైనర్ శీతాకాలం
టెల్: + 49 6924788 212
ఇమెయిల్: r.winter@dlg.org
మలేన్ కాన్లాంగ్
టెల్: + 49 6924788237
ఇమెయిల్: M.conlong@dlg.org